9
机械工作编辑
纤维分离机浆料切向进入槽体,在叶轮作用下加速,在槽体内产生涡流,涡流产生的向心力使轻杂物聚集在涡流的中心而重杂物则被甩向槽壁。聚集在槽体中心的轻杂物从安装在前盖上的轻杂物排放管通过阀门间断的排出,甩向槽壁的重杂物与部分浆料一起连续通过重杂物排放管进入重杂物除渣器,经除渣器除去重杂物后的浆料重新送回到进浆管。收集在除渣器杂物槽中的重杂物通过阀门定时排放。
用于废纸浆的进一步疏解和粗大杂质 的分离,可用于主流程或处理粗筛选的尾渣。与水力碎浆机配套使用,避免了杂质的 碎解细化,从而降低了后续筛选设备的负担,同时水力碎浆机可增大筛板孔径,提高 碎浆机的生产能力。由于采用了新型结构形式,相同动力情况下,产量能力是传统纤维分离机的3-5倍。浆料经槽中叶轮二次碎解后,经叶轮后部筛板进入筛浆室。筛浆室被一个圆筒形筛鼓分成内、外二部分,在筛鼓内部有一个鼓式转子旋转清洗筛鼓筛孔以免堵塞。合格纤维通过筛鼓筛孔经良浆管排出,粗渣从尾浆管排出。zdf型单式纤维分离机除没有筛选系统外,其余结构与复式纤维分离机相同。
纤维分离机主要用于分离纸浆中的轻、重杂质,并对浆料进行二次碎解,本机结构紧凑效率高,集碎解、除杂、筛选于一体,大大简化了废纸处理流程,降低了能耗,是生产高、中档纸的必选设备。它主要由两部分组成:一是碎解部分,二是压力筛部分,具有结构紧凑、除杂质效果好、一机多能等优点。
管式分离机的试机与安装:编辑
一、 开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
二、 开机:起动电源注意观察有无异常情况,在机器没完全达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;
三、 加料:当机器完全达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应小于0.1Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
四、 停机:关闭电源,等待约12分钟后,机器能源完全停止,在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件;
五、 拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用扳手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物彻底清除;
六、 安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。