1、机械的定义和组成
机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制药设备的常用材料有哪些金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金）非金属可分为：高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？
手工加油润滑滴油润滑油浴润滑和飞溅润滑油环润滑压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别
工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%
1、主要的粉碎作用力有哪些？
撞击挤压研磨劈裂剪切
2、 **粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？
**粉碎机：撞击研磨剪切锤击式粉碎机：冲击剪切球磨机：冲击研磨 3、 **粉碎机的安全操作要点？
先润滑轴承开机前检查机器完好拉到皮带转到顺畅开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加不得将手或机器伸入机器内操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查
4、柴田式粉碎机中的挡板的作用
控制药物的粗细和粉碎速度
5、胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度
固体的粉碎混悬液乳浊液的制备原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离
6、球磨机和气流粉碎机的使用特点
球磨机：密闭操作防止粉尘飞扬防止浸膏吸潮防止药物挥发气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴，形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应，使粉碎在低温下进行
1、多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成
加料部分压片部分吸粉部分控制部分动力及传动部分 2、月形回流栅式加料器的作用
填充定量排出片剂
3、多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律
工作过程：填充过程、压片过程、出片过程上冲运动轨迹：平行下行上行下冲运动过程：下行再上行稍下行再上行上行压片过程：填料压片出片 4、预压轮有什么作用
预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、片重和片剂的硬度通过什么装置来调节
片重调节装置片厚调节装置 6、充填调节装置的结构和工作原理
原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装药容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、片厚调节装置的构成和工作原理
原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度）结构：下压轮下压轮曲轴蜗杆蜗轮 8、常见的压力过载保护有哪两种
预压过载保护充填量过载保护 9、压片时可能发生的问题及处理方法
装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗含水量**标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲生产过程中工作人员不能离岗拆装模具时只能一人操作生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机