机械发展编辑
纤维分离机为了提高分离机械的性能、强度、刚度、耐磨性和抗腐蚀性，一批新型材料不断涌现。法国曾研制了一种用硬质陶瓷材料制成的转子，转子的外层采用单丝缠绕的方法，以增加转子的强度；英国也曾研制了由合成树脂构成的连续纤维复合材料转子。但在纤维分离机中，由于需要较高的机械强度和一定的耐腐蚀性能，双相组织的不锈钢为西欧国家生产分离机的厂商所广泛采用。俄罗斯研制成功了一种新型的奥氏体-铁素体双相钢04X25H5M2（04Cr25Ni5Mo2）。这种钢材的
杂质纤维分离机
杂质纤维分离机
锻件用于转鼓制造，具有足够的机械强度和一定的塑性。
为了弥补耐蚀和强度这一材料矛盾的不足，一些**的制造商，普遍采用了转鼓的自增强技术。此外，德国WischnouskiiF等新材料，这种浇铸的双相不锈钢具有机械强度高、塑性和耐腐蚀性好等特点。
纤维分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的纤维分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合加强分离理论研究和研究纤维分离过程较佳化控制技术等。化分离性能包括提高转鼓转速；在纤维分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使纤维沉降分离的时间延长等。发展大型的纤维分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。 [1]
机械工作编辑
纤维分离机浆料切向进入槽体，在叶轮作用下加速，在槽体内产生涡流，涡流产生的向心力使轻杂物聚集在涡流的中心而重杂物则被甩向槽壁。聚集在槽体中心的轻杂物从安装在前盖上的轻杂物排放管通过阀门间断的排出，甩向槽壁的重杂物与部分浆料一起连续通过重杂物排放管进入重杂物除渣器，经除渣器除去重杂物后的浆料重新送回到进浆管。收集在除渣器杂物槽中的重杂物通过阀门定时排放。
用于废纸浆的进一步疏解和粗大杂质的分离，可用于主流程或处理粗筛选的尾渣。与水力碎浆机配套使用，避免了杂质的碎解细化，从而降低了后续筛选设备的负担，同时水力碎浆机可增大筛板孔径，提高碎浆机的生产能力。由于采用了新型结构形式，相同动力情况下，产量能力是传统纤维分离机的3-5倍。浆料经槽中叶轮二次碎解后，经叶轮后部筛板进入筛浆室。筛浆室被一个圆筒形筛鼓分成内、外二部分，在筛鼓内部有一个鼓式转子旋转清洗筛鼓筛孔以免堵塞。合格纤维通过筛鼓筛孔经良浆管排出，粗渣从尾浆管排出。zdf型单式纤维分离机除没有筛选系统外，其余结构与复式纤维分离机相同。
纤维分离机主要用于分离纸浆中的轻、重杂质，并对浆料进行二次碎解，本机结构紧凑效率高，集碎解、除杂、筛选于一体，大大简化了废纸处理流程，降低了能耗，是生产高、中档纸的必选设备。它主要由两部分组成：一是碎解部分，二是压力筛部分，具有结构紧凑、除杂质效果好、一机多能等优点。