企业信息

    梁山智远二手化工设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2015
  • 公司地址: 山东省 济宁 梁山县 梁山智远二手化工设备有限公司
  • 姓名: 王从奎
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信未绑定

    孝感二手饲料加工设备

  • 所属行业:食品机械 饮料机械设备 饮料配套设备
  • 发布日期:2021-09-26
  • 阅读量:74
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东济宁梁山县  
  • 关键词:孝感二手饲料加工设备

    孝感二手饲料加工设备详细内容

    饲料机械加工出饲料的主要优点:
    避免挑食
    配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在储运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。
    报酬率高
    在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。普通饲料机组
    普通饲料机组
    绪论:20世纪70年代末,我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过30多年的发展,不论产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展。目前我国饲料机械工业已具备一定的规模和水平,饲料机械制造企业已发展到90多万家,其中骨干企业600多家
    王先生:
    孝感二手饲料加工设备
    不少饲料厂由于颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,致使产量达不到预期设计要求,并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。现就制粒工艺过程中影响制粒机生产效益的主要原因分析如下:
    原料因素
    原料因素直接影响制粒的效果,淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化,这些原料经过调质后,有一定的粘性,有利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右,添加量过高,容易造成颗粒松散,如果需要添加较多的油脂,可以考虑制粒后喷涂,特别适用于生产高能量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料调质,也易制粒成形。从制粒角度来讲,粉碎细,制粒强度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵机,且原料粉碎过细,造成粉碎电耗过高。粒度过粗,增加环模和压棍磨损,制粒成形困难,尤其是小孔径环模成形更难,并造成物料糊化效果差,导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此,通常生产畜禽饲料,粉碎玉米宜采用2.5~3.0mm筛板,即能避免粒度过细的弊端,又保证饲料充分调质所需的粒度,利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度,因为饲料配方组成复杂,各种原料比重差异较大,对于不同配方、不同品种,采用不同的混合时间,使混合均匀度变异系数达到5%左右。
    孝感二手饲料加工设备
    生产操作
    正确控制压辊与压模间隙。辊模间隙太小,压模与压辊容易磨损,并且**噪音大;间隙太大,则影响物料挤压。一般控制在0.05~0.30mm。调整时可用塞尺测量,无塞尺目测也可以。以新模新辊为例,目测压模压辊似靠非靠,但无物料时主机转动压模不能带动压辊为宜,特别强调新模应配新辊,间隙应小些。另外压辊要加足黄油(通常选用耐高温7号锂基脂),避免因温度过高烧坏轴承。同时也要对喂料刮刀进行调整,否则会使物料难以进入压辊与压模之间,一部分物料会从压模罩船串出,形成颗粒粉化粒高,调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在2~3mm之间,刮刀前端伸入压模位置不宜**过压模内孔的沉割槽。制粒机各部位调整好后,可以开机制粒。先开制粒机、调质器、喂料器,此时喂料器应处于小供料状态。为防止机内杂物进入压模,应该打开操作门上的机外排料门,排净机内混有杂物的料。待杂物料干净后,即可将物料导入压模。为慎重起见,手应握住机外排料门手柄,先让部分料进入压模,然后观察是否有颗粒顺利出模,并同时注意电流变化。如果颗粒能正常制出,电流较平稳,波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并同时增加蒸汽量。
    孝感二手饲料加工设备
    饲料粉碎机(双转子粉碎机)的主要部件?编辑
    1、底座:起到联接和支承粉碎机各部件的作用,使其形成一个整体。粉碎后的物料由底座下面排出。
    2、转子:由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成,是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高,装配在不装销轴和锤片的情况下进行动平衡试验。
    3、操作门:更换筛板或锤片须开启操作门。粉碎机工作时由门锁锁住操作门,保证转子转动时操作门不能自行打开。
    4、上机壳:上部有进料口,下部与底座联接,两侧分别装有筛板,与转子组成粉碎室,物料在粉碎室中进行粉碎。
    5、进料导向机构:使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向手动控制,保证进料方向与转子转向相符。
    6、压筛结构:采用硬锁紧装置连接,保证筛片固定于粉碎机内。
    7、筛梁:筛梁和压筛机构一起把筛片固定于粉碎机内。
    生产的饲料粉碎机采用双转子结构,大大提升了工作效率。
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