对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
自然循环蒸发器
系统组成:
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
工作原理:
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环:液体在加热室管内受热,温度升高,密度变小,与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管,循环加热蒸发。
产品特点:
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大,一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析,加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简,便于制造,动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料,不能就地清洗,物料受热时间过长,不适于热敏性物料。
适用范围:
适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
蒸发器蒸发能力:100~10000kg/h(系列)
冷凝器和蒸发器的结构形式多种多样,但他们的原都是一样的,都是制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备,都属于热交换器。所谓的热交换,就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备,所以也称之为热交换设备。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的,其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。
蒸发装置的设计选型编辑
在设计蒸发装置时,必须考虑各种各样的因素,而这些因素常常又是互相矛盾的。它们?决定了设计的类型、布置、工艺过程和成本数据。较重要的因素如下:
(1)?生产能力和操作参数?处理量、浓度、温度、年操作小时数、产品的更换、控制、自动?化等。
(2)?特性?热敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、结垢与沉淀性质、沸点等。
(3)?公用工程?蒸汽、冷却水、电、清洗剂、易损件等。
(4)?材料的选择和表面抛光。
(5)?投资成本的利息和资本回收。
(6)?操作和维护的人员成本。
(7)?现场条件?可用空间、室外安装的气候条件、能量和产品的衔接、工作平台等。
(8)?强制性法规?关于健康和安全、事故预防、噪声、环境保护等,根据特定项目?而定。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小,蒸汽是廉价的,物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用时,应用单效蒸发器。
压缩原因编辑
机械蒸汽再压缩原因
■?单位能量消耗低
■?因温差低使产品的蒸发温和
■?由于常用单效使产品停留时间短
■?工艺简单,实用性强
■?部分负荷运转特性优异
■?操作成本低
mvr示意图
mvr示意图
机械蒸汽再压缩机-设计与功能范围
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样,高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。较适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是较终压力p2与吸入压力p1的比值,定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式再压缩机。
动力式操作压缩机
混流式离心式
离心风机
单级离心压缩机
多级离心压缩机
降膜蒸发器可分为效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器等。
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空泵、各效料液输送泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
由于整套设备加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高,加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。